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专家问答热点

如何实现达标排放

工业氢氧化钙：BET通常在14~19m2/g、在干法脱硫过程中一次转化率只有40%；大比表氢氧化钙：BET通常大于35m2/g、一次转化率接近90%。一种增强型熟石灰，专为 DSI 应用设计。它的比表面积通常是 40 m2/g (BET)，比标准熟石灰高两倍，孔隙体积通常是 0.20 cm3/g (BJH)，而标准熟石灰一般是 0.08 cm3/g。这些特质使该材料可以比标准水合物明显更有效地清除酸性气体。是一种干燥、白色、即用型粉末。因此，在注入之前不需要研磨或制备。它非常适合于各种干法工艺，包括焚化炉和生物质燃料发电厂，以及越来越多的新式FGT应用在水泥和玻璃行业中。

生态环境部环办大气函

关于征求《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单（征求意见稿）意见的函：钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB 28662-2012）修改单（征求意见稿）二氧化硫限值调整为 50mg/m3，氮氧化物限值调整为100mg/m3；《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）修改单（征求意见稿）二氧化硫限值为 100mg/m3，氮氧化物限值为400mg/m3；《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）修改单（征求意见稿）喷雾干燥塔二氧化硫限值 30mg/m3，氮氧化物限值为100mg/m3，陶瓷窑二氧化硫限值 30mg/m3，氮氧化物限值为150mg/m3。

烟气脱硫市场~二氧化硫

煤炭在我国的初次能源结构中仍占很大比例,60%以上，燃煤造成二氧化硫的排放量占据了大气二氧化硫排放总量的70％以上。2017 年，全国二氧化硫排放量： 696.32 万吨。电力、热力生产和供应业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼和压延加工业66.75%。

氢氧化钙简介

我国是世界上工业级氢氧化钙生产大国,其中环保水处理行业占据了氢氧化钙市场的最大份额，51.38%。二氧化硫、氮氧化物排放总量比2015年降低15%；PM2.5未达标地级及以上城市浓度比2015年下降18%；地级及以上城市空气质量优良天数比率80%；重度及以上污染天数比率比2015年下降25%。

焦化设计原则

① 应能脱除和降解焦化废水中所含油类、挥发酚、氰化物、硫氰化物和氨氮等污染物，且不产生二次污染和污染物转移。②工艺流程应考虑到基建投资、运行成本、使用寿命、资源占用、能源消耗等因素，通过技术比较确定。③处理设施结构形式，设备及材料的选择，系统有效容积设置及其内部配置，应符合焦化废水特点，满足生化处理所需各种微生物的生理和生存需要。④ 工艺流程应考虑到地域、距离、地质、气象、地震以及气温与水温等自然因素的影响。⑤不同地区应充分考虑夏季高温和冬季低温对废水处理的影响，生化处理部分应采取必要的夏季降温，冬季保温或增温措施。⑥高浓度焦化废水在送至废水生化处理系统前应进行除油和蒸氨处理，且蒸氨应加碱脱除固定氨。⑦根据业主不同的用水标准和技术要求制定不同的工艺路线，例如熄焦用水、回用循环水冷却水、回用锅炉补充水等。⑧所选择的处理工艺应技术成熟，且能长期稳定达标运行；设计时必须依靠调试和运行经验；凡事要有科学依据，而不是商务包装。⑨生化系统在设计时不低于双系，深度处理与回用单元必须有足够的备用能力和数量。⑩设计必须符合相关设计规范，如：《室外排水设计标准》、《工业循环冷却水设计规范》、《室外给水设计标准》、《污水再生利用设计规范》、《反渗透处理设备》、《中空纤维超滤装置》、《建筑防火设计规范》；设计时必须考虑日后运行的操作简单，减少劳动强度。

焦化废水的用途

①洗煤、熄焦和高炉冲渣用水标准；②回用到循环水冷却水标准，产水回用率有70%、80%、85%和90%等；③浓水做到洗煤、熄焦和高炉冲渣用水标准；④浓水做到进园区污水厂标准（每个园区污水厂对水质的要求不一样）；⑤浓水做到零排放，出盐（混盐及分盐）

焦化废水特性一：焦化废水组分特别复杂

特点一：焦化废水组分特别复杂焦化废水中含有多种有机物和无机物。据文献报道，已鉴定出的单种化合物约500余种。有机物主要是酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，其中相对易降解有机物主要是酚类化、萘、呋喃、咪唑类，而吡啶、咔唑、联苯、三联苯等为难降解有机物。无机物主要为氨氮，其余为CN-、S2-、SCN-、Cl-、SO42-以及硅、钙、钾、钠等元素的化合物。

焦化废水来源

焦化废水的来源主要有2个途径。 ①高浓度焦化废水包括煤气净化和化产品回收及精制生产过程产生的废水，主要为剩余氨水。剩余氨水，指分离出焦油渣及焦油后的焦炉荒煤气冷凝液，其产量主要取决于炼焦煤所含水分。高浓度焦化废水必须经蒸氨处理后，再送废水处理设施。蒸氨废水，指经蒸氨脱除挥发氨和固定氨后的废水。 ②低浓度废水包括生产装置轴封冷却排水、冲洗地面排水、煤气水封水、初期雨水、生活污水等。其水量与焦化规模、操作和管理方式等因素有关。

煤气混烧怎么设计、怎么调配？

这个就是牵扯到能源问题了，这个能源问题那么煤气和这个煤粉你用的过程里面，那么你需要把煤气的热值搞明白那么煤粉，我们也需要把这个里面的固定碳的含量还有它的煤粉里面灰分的含量，我们都要给它把它测量清楚。清楚以后的话然后就关键我觉得就是我们这个里面烧制温度的设置我们在设置烧制温度要设置多高我个人认为就是现在很多企业里面我发现好像这个烧制温度都稍微要偏高一些是不是没有必要当然这个要靠实际过程里面那么大家看有的还有的看起来烧制温度高实际上它的热电偶放的位置是不是就是这个分解所处的这个位置那么这个都需要具体的问题我们具体地来对待

电窑、天然气烧白灰成本得多高?回转窑能用高炉煤气来烧?

高炉煤气来烧制，这个方面刚才其实我们在烧制石灰这个废气里面，它得到的这个废气里面那么我想我刚才已经这个和大家分享了。就是我个人认为这个电窑是烧制石灰最理想的窑因为它没有这个燃气的这个成分对于和氧化钙的反应形成这个一些其他的一些物质那么除此之外，那么这个建议天然气是排第二，那么焦炉煤气和这个高炉煤气那么是第三选择，这个第四选择那么有的企业用煤来烧，那么这个煤里面我认为这个一方面就是煤里面有灰分，那么这个最后灰分它这个都会流到这个石灰里面这是第一，第二煤里面的硫一般来说都比较高那么这个硫最后也会几乎毫无保留的都会流到这个石灰里面，所以说就是如果对于这个，我们的无机材料要求比较高的那么我建议就是用电窑是一点毛病都没有。

碳酸钙应用尚有不足之处（徐同考）

碳酸钙应用尚有不足之处：（1）当CaCO3受到酸的侵蚀后，则放出CO2，并形成可溶性盐类。（2）在树脂中填充纯CaCO3，可促使树脂脆化、降解。特别是大颗粒CaCO3尤为突显，一般需经过偶联剂、交联剂表面活化改性处理，可明显改善应用效果。（3）由于CaCO3呈方晶型颗粒状物，与其他片状、棒状、针状等无机粉体相比，增强作用较小，但流动性较好。（4）当填充量达到一定值时，制品的硬度、弯曲模量、阻燃性会有所下降。

碳酸钙的应用特点（徐同考）

碳酸钙的应用特点：碳酸钙是一种资源丰富的无机矿物，它的微观结构一般呈四方体、六方体或不规则的方型结构颗粒状，在塑料中应用具有以下特点。（1）资源丰富，来源广泛，价格低廉，全国各地大都有分布，主要以四川、广西、贵州等地品质较佳。（2）无毒、无味、无刺激，达到美国药典、美国食品及药物管理局规定的接触食品的标准。（3）白色，折光率低，易于着色，可与多种助剂和材料混合，并获得理想的色彩。（4）硬度小（莫氏硬度3），热稳定性好（耐热温度高达 550℃左右）。（5）吸水率低，不含结晶水。（6）粉碎后的碳酸钙粒度分布可满足不同材料要求。（7）用助剂进行表面包覆或交联，达到与塑料有较好的相容性和熔融流动性。（8）改善各种制品的物理性能，如降低收缩率和提高硬度等。

湿法超细碳酸钙生产工艺（徐同考）

湿法超细改性钙是目前发展较快的产品之一。将方解石类粉碎到一定细度后，再在水溶液中加入少量分散剂、表面改性剂进行湿法研磨、脱水、干燥、粉碎而成为粒径更细、分布更均匀、表面改性活化的粉体。由于湿法研磨重钙的生产工艺和研磨环境与干法研磨重钙和轻钙存在明显的不同，其产品物理性能也存在着明显差异。 1）粒度。湿法研磨的超细重钙粒度细，主要生产2500目以上产品，而干法主要生产2500目以下产品。（比表面积：干法一般小于5m2/g,湿法一般大于9m2/g） 2）粒径分布。湿法重钙粒径分布较窄，而干法生产重钙粒度分布较宽。 3）颗粒形状。由于颗粒在研磨时研磨环境和受力方式的不同，湿法研磨重钙产品颗粒一般呈现为球形或者类球形，而干法产品多为不定型，且有明显棱角。

碳酸钙的类型（徐同考）

碳酸钙矿源主要分为大方解、小方解、冰洲石、白云石等等，呈块状、不规则粒状及钟乳状、粉状等多种型状。碳酸钙在塑料中应用的有轻钙、氢化钙、重钙、湿法研磨钙、纳米钙等。今天重点介绍重钙在塑料中的应用技术。重钙是碳酸钙在塑料中用量最大的品种。比重2.7g/cm3，莫氏硬度3，常用的钙含量应达到97%~99%左右，铁、硅、铝、镁等含量越低，纯度越高。重钙用于吹塑、压延、注塑、模塑等塑料制品，具有应用方便、性价比高等多重优势。

脱硝的研究方向（陶俊）

电厂脱硝技术应用于非电行业存在的问题(陶俊)

非电行业脱硝要求：随着政府对非电行业的烟气治理力度不断加大，非电工业领域大气污染治理成为风口。非电行业：钢铁、石灰、水泥、平板玻璃、陶瓷、非电燃煤锅炉等。脱硝采用低氮燃烧、富氧燃烧、纯氧燃烧、非选择催化还原、选择性催化还原工艺。

脱硝现状(陶俊)

目前脱硝的方法主要有低氮燃烧、SCR法、SNCR法、氧化法等，其中应用最广泛的是中高温SCR脱硝，该法的应用特征是需要合适的温区，但在诸如砖瓦行业、石灰行业，包括钢铁行业的烧结烟气，由于生产工艺的特点，没有应用中高温SCR脱硝需要的温区，该法在这些行业烟气的处理中有三大问题：1）需加热，消耗巨大能源；2）需设置换热、预除尘等设施，延长了流程，扩大了投资；3）催化剂用量大、损耗大。

相关政策和行业标准走向（吴秋芳）

相关政策和行业标准走向：政策-能耗“双控”政策-碳排放总量与能效矿产资源使用综合效率考核制度的修订(矿产涨价）制造业排放绩效制度的推广（高能耗行业和重点地区已经施行）工业企业能效评价和碳排放总量收紧（经济发达省份已经实施多年）-限期退出土地绩效评价和收储政策-园区化。标准大气污染物排放标准 --PM2.5细颗粒排放颗粒物数量浓度 --Nox排放浓度 --SO2排放浓度 --VOC排放浓度。

石灰行业面临的机遇（吴秋芳）

石灰行业的机遇：国民经济发展保持合理区间（工业应用总量还将持续增长）；新的城镇化建设（免烧砖等节能型建材需求）；环保用石灰持续2位数增长（垃圾处理和废水处理）；高质量发展下整体价格上涨，从国际接轨角度分析，还有很大的提升空间；氢气能源技术的研发和应用推广。总体上：压力巨大，机遇尚存

石灰行业面临的压力（吴秋芳）

石灰行业面临压力：从严行业准入限制：发改委2019产业指导目录，国家和地方“两高” 项目清单，沿黄地区“三高”项目清单 u 强化能效引领：万元工业增加值能耗居高不下，列于工业行业后列（石灰3.76），万元GDP能耗（先进企业：石灰1.64）全国平均是0.58吨标准煤 u 持续生态环境保护督查-碳排放开始计费：矿产原料的开采供应，资源配置市场化，矿产涨价是必然；清洁能源和可再生能源使用比例提高；排污许可证制度和环保督查；大气污染物排放标准限值提高。总体趋势：1）钢铁、冶金等大用户市场容量限定，2）矿石、煤炭等基础原料价格上涨，3）碳排放总量和能效考核政策的收紧。

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