各相关单位：

玻璃成份设计与调整影响整个玻璃生产系统的质量、成本和运行稳定，原料的配制技术是保证玻璃生产稳定的关键一环；玻璃熔制被誉为玻璃工艺的“心脏”，气泡、结石、条纹等熔体缺陷都是在熔制过程中造成的；玻璃产量、质量、合格率、能耗、成本、环保和窑炉寿命都与玻璃熔制直接相关。成型技术的逐渐成熟，为企业优化结构、提高质量、降低成本发挥了重要作用。因此，我们系统关注配方、原料、熔制、成型工艺技术的进步和发展，学习交流先进企业积累的各方面生产经验和心得，必将有利于生产企业效益的提升，有利于产品品质、产量、合格率的提高，有利于生产技术人员技术素质的提升。

中国设备管理协会玻璃行业装备发展中心特定于2020年10月15～17日在安徽省黄山市召开“玻璃组成设计与调整&熔制与成型工序过程控制培训会(2020)”，本届会议关注的焦点是：技术、质量、环保、成本和效益。会议将邀请全国玻璃行业优秀专家教授、代表性生产企业为我们带来精彩报告，欢迎业内同仁积极参与，具体内容如下：

1.玻璃生产质量管理与成本控制；

2.玻璃组成的设计与调整；

3.玻璃配方的科学计算与原料的配伍使用；

4.玻璃熔制工艺过程控制；

5.玻璃熔体缺陷的预防与控制；

6.玻璃成型缺陷的预防与控制；

7.碎玻璃对工序过程控制及成品性能的影响；

8.新型玻璃熔窑的优化设计与应用；

9.玻璃窑炉节能环保技术的应用；

10.耐火材料的选择对玻璃质量和窑炉寿命的影响；

11.玻璃行业相关配套企业三新推介；

12.技术探讨

12.1 芒硝泡的识别特征及预防措施？

12.2 薄壁破口气泡跟窑炉熔制和配方有关吗？

12.3 瓶身大气泡产生的可能原因？

12.4 原料种类对玻璃料性与粘度的影响

12.5 供料条纹的产生原因是什么？

12.6 瓶罐成型干炸口跟配方有关系吗？

12.7 无色玻璃生产中为何会随机出现黄色条状物？

12.8 原料白度会影响玻璃料色吗？

12.9 高白料料色为何一会儿红一会儿青？

12.10 为何同台窑炉几台供料机供料色差迥异？

12.11 硼砂引入氧化硼时是否需要调整其它原料？对料性是否会产生影响？

12.12 为何匀料筒周围会出现泡沫层？

12.13如何避免供料析晶缺陷？

12.14 氧化硼（B2O3）对膨胀系数的影响要分高硼、中硼和低硼吗？

12.15 产品经火抛光后为何颜色呈黄绿色？

12.16 如何应急处置料色焦黄色？

12.17 出料量增加后为什么玻璃破损增大了呢？

12.18 拉丝法测定膨胀系数后，如何根据丝的弯曲方向判断样本膨胀系数的大小呢？

12.19 配合料水分与配合料均匀度有什么关系吗？

12.20 高铝硅酸盐玻璃可用于瓶罐玻璃生产吗？

12.21 火焰窑胸墙使用铬砖会影响玻璃料色吗？

12.22 亚硒酸锌与硒脱色的区别在哪儿呢？

12.23 新窑投产初期，为什么料色是蓝绿色的呢？

12.24 氧化镁置换氧化钠，对熔化和料性有什么影响吗？

12.25 增加出料量后，料色呈现黄褐色，可以增加澄清剂用量吗？

（会议包含但不局限于以上内容）

报到时间：2020年10月15日

会议时间：2020年10月16-17日

邮  箱：glasszsx@163.com